Domácí odpadky jako palivo se vyznačují vysokým obsahem vlhkosti, nízkou výhřevností, velkými změnami ve složení složek atd., v procesu provozu spalovny odpadů její jedinečné podmínky spalování korodují kovovou topnou plochu kotle, zejména z následujících důvodů:
(1) V procesu spalování v peci domácí odpadky rozkládají směs chloridů, alkalických kovů, pyrosíranů a některých těžkých kovů souvisejících s korozí a nižším bodem tání a jejich složený účinek spočívá hlavně ve vzniku vysokoteplotní koroze na kovová topná plocha v poloze přehřívače za podmínek vysoké teploty spalin a vysoké teploty stěny kovové trubky.
(2) Popel na stěně potrubí obsahuje K2SO4 a Na2SO4, který reaguje s oxidem železa na povrchu stěny potrubí za vzniku kompozitního síranu alkalického kovu K3Fe (SO4) 3 a Na3Fe (SO4) ve spalinách obsahujících SO3, který se roztaví do kapalného stavu v rozsahu 550 stupňů ~ 570 stupňů, což je silně korozivní pro stěnu kovové trubky, a koroze je závažnější při teplotě stěny 600 stupňů ~ 700 stupňů. Proto byla pracovní tekutinou kotle na rané spalování odpadu nasycená pára s nízkými parametry, která zpomalovala rychlost koroze stěny kovové trubky na topné ploše při nižší teplotě. Se zlepšením procesu spalování a aplikací některých nových korozivzdorných materiálů byla většina parametrů pracovní tekutiny kotle na spalování odpadu zvolena pod 4,0 MPa/400 stupňů a teplota stěny přehříváku byla řízena pod 130 stupňů.
(3) Pevné částice unášené ve spalinách a časté vyfukování sazí způsobují erozi a korozní opotřebení stěny kovové trubky na topné ploše.
(4) Nejistota složení odpadu způsobí, že teplota spalování a parametry pracovní kapaliny kotle na spalování odpadu budou kolísat ve velkém rozsahu, což urychlí únavu kovu na topné ploše, vytvoří únavové trhliny a vnější korozivní účinky. plyny rozruší trhliny a urychlí korozi stěny potrubí.
(5) Zhoršení kvality napájecí vody kotle způsobí odlupování vnitřní stěny trubky topné plochy, což má za následek místní přehřátí stěny trubky, zrychlení rychlosti tečení kovu a vysokoteplotní korozi vnější stěny. .
(6) Struktura přehříváku je špatná a tvar svazku přehříváku nebo kořen žebrového přehřívače způsobí prasknutí stěny trubky ve formě tečení a vysokoteplotní koroze při koncentraci napětí.
(7) Při spouštění a zastavování topeniště kotlem na spalování odpadu je teplota stěny kovové topné plochy nižší než rosný bod kyseliny ve spalinách a dochází k nízkoteplotní korozi.